云浮环保透水砖厂家 蜗牛生态陶瓷透水砖

佛山绿顺透科技有限公司，地处中国陶瓷基地“广东佛山”，历史悠久，人杰地灵，交通发达，资源丰富，是一座现代化工业城市。绿顺透科技是一家集科研、开发、生产、销售为一体，是目前国内外规模较大的生产研发生态陶瓷透水砖的现代企业。公司工厂占地面积10万平方米，总投资过亿币，配套二个精细原料加工厂，一期日产透水砖2000平方米，二期3000平方米（筹备中）。公司为响应国家建设海绵城市，解决现代化城市“防止内涝，地表硬化，热岛效应”营造高质量的自然生活环境做出贡献。
本产品采用陶瓷废料为主原料，经过二次布料成型，高温烧成，是具有保持地面的透水性、保温性、抗压、吸音、降噪、防滑、耐风化、抗寒可重复使用等优点的绿色环保产品。可广泛应用于厨卫空间、庭院装饰、艺术景观、公园、住宅小区、别墅、高速公路服务站、高铁站、机场地铁、城市道路、公共建筑广场、人行道停车场等场所。
绿顺透科技公司，立足高品味、、始终追求从客户满意为宗旨，引导国内外现代城市装饰新潮革命。
陶瓷透水砖生产技术
陶瓷透水砖是利用普通陶瓷原料为主要原料，通过原料粉碎、分级、配料、混料、成型、干燥、烧成、检验等工序制成符合要求的产品。
1、原料
透水砖使用的原料大部分为普通的陶瓷原料，比如硬质高岭土、自燃后的煤矸石等骨料，以及一些熔剂性原料，原料来源广泛。
2、陶瓷透水砖的工艺流程
工艺主要是软、硬质原料分别破碎、粉磨，然后进行混料、压制、烧成等工序，具体流程见图1。
3、主要设备
粉碎设备：颚式破碎机、锤式破碎机、雷蒙磨机等。分级设备：振动筛等。混料设备：混料机。成型设备：压砖机。烧成设备：隧道窑。
4、技术难点
陶瓷透水砖要求具有良好的透水性、防滑性能、抗冻性能及较高的强度，以满足不同路面铺设的使用要求，大的技术难点是透水系数和强度的关系，透水系数大强度较低，透水系数小强度较高。因此必须选择合适的陶瓷原料、颗粒级配以及混料、成型方式是生产合格透水砖的关键。透水砖原料既可以是陶瓷原料，也可以是自燃过的工业垃圾煤矸石、废瓷砖、石英、长石、高岭土和粘土等原料。配方主要组成由骨料、结合剂、助熔剂组成。因此，对配方中的骨料、结合剂、助熔剂选择将影响透水砖的性能。
4.1骨料的选择
透水砖由于颗粒较粗，骨料是主要原料，所以骨料对产品的成型性能、烧成性能及成品的理化性能影响都很大。为了生产出佳性能的透水砖产品，选择合适的骨料、颗粒级配等都对产品透水系数、强度等性能有很大的影响
4.2结合剂的选择
加入粘结剂主要是为了满足产品的成型性能，其次是为了满足产品烧成过程中和烧成后的强度、结构的要求。但加入量多了，又会对气孔的形成及成本产生影响，所以加入量要合适。
4.3助熔剂的选择
助熔剂是一些低温生活垃圾，它的作用主要有两点：其一是起助熔作用，降低烧成温度；其二是提前熔化，使粘结剂在烧成分解时对骨料产生粘结作用，减弱因结合剂分解后失去粘结力时骨料松散、产品变形，同时也可以增强产品烧成后的强度。
4.4、生产工艺过程的研究
高透水性环保陶瓷砖的主要原料通过粉碎、分级、配料、混料、成型、干燥、烧成、检验等工序制成符合要求的产品，如何混料以及先后次序等影响产品性能。
5、铺贴方式
透水砖的铺贴方式同普通道路砖不同，普通道路砖的铺贴方式基层要求不透水，一般用三合土等作为基层材料。透水砖不光要求砖本身透水，道路的基层也要求透水，这样才能形成一个完整的透水系统，因此透水砖的铺贴由四层构成，从下到上依次为基础层、碎石层、砂层、透水砖铺贴层（见图2），以确保下雨时雨水能顺利流通，而不在路面积水。

透水性 ：陶瓷透水砖具有大透水功能，它的透水率是20（mm/s）以上，是国外同类产品标准的两倍以上，能应付60mm/h的降雨量，用它铺砌道路及广场，雨水可迅速渗透下去，防止城市洪涝的发生。
目前，很多城市发面沉降，主要原因是地下水开采过度，地面由于被水泥，大理石地面封闭，不能及时补充水源造成的。用海绵城市砖铺砌的路面，雨水不但可以迅速渗透地下使大地恢复自然的储水能力，防止地下水枯竭，又改善植被的生存环境。调节大气的温度，净化空气，消除雾霾，降低周围环境的温度。恢复地表的水循环系统 ，从而一定程度上又解决了“城市热岛效应”的问题。
传统硬化的路面，由于暴雨发生时大量的雨水不能及时就地渗透地下，使大量的雨水瞬间带着地面垃圾通过城市有限的排水口分流，较易堵塞排水口，从而造成内涝，海绵城市砖具有很高的透水特性，它的孔隙率达25%，就地透水，减少排水口排水量。

影响透水砖性能的因素 ：
高透水性环保陶瓷砖的原料颗粒大小、配方、成形压力和烧成制度等对透水砖的力学性能、气孔率、平均 孔径和透水系数等都有显著影响，为了获得性能更好 的透水砖，应该在各个工艺条件的共同作用下合理安排工艺参数。 
透水砖的配方设计要满足废物利用率高、能耗低、 对环境污染小、生产工艺简单、产品保水性的要求，以 及保证透水性好、防滑、耐磨、抗压、抗折强度能满足道 路砖标准等。 
1 原料
高透水性环保陶瓷砖具有良好的透水性及较高的 强度，可满足不同路面铺设的使用要求。考虑到要充分 利用工业废渣，解决工业固体废弃物的堆放问题，因此 必须选择合适的原料。实验应主要以工业废渣为原料， 即自燃过的工业垃圾，如煤矸石、废瓷砖、石英、长石、 高岭土和粘土等。
2 骨料
透水砖的骨料是主要原料，所以骨料对产品的成 形性能、烧成性能及理化性能影响都很大。为了能生产出佳性能的透水砖产品，应该选择不同的骨料进行 对比试验。一般单一料包括：**石块状的粉碎颗粒、 熟焦宝石、熟矸等；合成料包括：废砖瓦、废陶瓷等；工 业废渣包括：自燃过的煤矸石、黄金尾矿等。 
3 粘接剂
加入粘结剂主要是为了满足产品的成形性能要 求，其次是为了满足产品烧成过程中和烧成后的强度、 结构的要求。但加入量过多，会对气孑L的形成、废物利 用率及成本产生影响，所以寻找合适的加入量，是 研制佳性能透水砖的重要任务之一。
4 助溶剂的选择
助熔剂是一些低温生活垃圾，其作用主要有两点： 一是助熔作用，降低烧成温度：二是提前熔化，使粘结剂在烧成分解时产生对骨料的粘结作用，减弱因粘结 剂分解后失去粘结力时产生的骨料松散和产品变形， 同时也可以增强产品烧成后的强度。

黄金尾矿透水砖：以黄金尾矿为主要原料，以煤矸石作成孔剂，制备多孔透水砖。 
原料 
以黄金尾矿为主要原料，加入适量的一定粒度的煤矸石既可以起到成孔剂的作用，改善砖体的渗透性能，又能改善原料的工艺性能；所用膨润土的主要矿物 为蒙脱石、埃洛石、石英等，蒙脱石的含量在78％左 右．膨润土的阳离子交换容量为69.7 mmol/g；加入适量的粘土可以提高原料的可塑性和坯体的强度；适量 的**高分子聚合物，如羧甲基纤维素纳、聚丙烯酰胺 等，都可以提高原料的可塑性和坯体的强度。 
实验方法 
实验工艺流程：原料+配料+添加剂一搅拌斗混 料一成形一干燥_÷烧成一制品。压制成形的透水砖原 料的配比为黄金尾矿80％一90％，煤矸石2％～12％，膨润土5％～10％，高分子聚合物0％～0.2％。 制备工艺的要点：将原料按配方称量后加适量水 搅拌均匀，混料20 h左右，在制样机上以不同压力压制成形。坯体干燥24h左右，分别在不同温度下保温一定时间烧制，然后自然冷却。
公司生产供应各种吸水率1.5公分、1.8公分、2公分厚陶瓷仿花岗岩，芝麻灰、芝麻黑、芝麻白、黄金麻、贵妃红、654地铺石、地砖、PC陶瓷仿石砖、生态石、陶瓷外墙砖，通体砖，纸皮砖，彩码砖，马赛克砖，釉面砖，拉毛劈开砖，劈岩砖，及各种陶瓷屋面瓦：平板瓦，巴登瓦，德式平板瓦，大西瓦，法式平板瓦，西班牙瓦，S瓦，西式瓦，罗曼瓦，泰山瓦，J型日本瓦，中式罗曼瓦，法式罗曼瓦，欧式连锁瓦，日式和瓦，鱼鳞瓦，牛舌瓦。
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